Die Wirtgen Group hat am 11. August 2026 in Wittlich die neue CORE Asphaltmischanlage von Benninghoven vorgestellt. Die mobile Anlage arbeitet nach dem Batch-Prinzip und ist auf langfristige Wirtschaftlichkeit sowie niedrige Gesamtbetriebskosten ausgelegt. Das Konzept zielt darauf, Betreibern planbare Betriebskosten zu bieten und gleichzeitig auf künftige Marktanforderungen reagieren zu können.

Was leistet die CORE Asphaltmischanlage für Ihre Baustelle?

Die CORE Asphaltmischanlage setzt auf bewährte Benninghoven-Technologien und ist weltweit einsetzbar. Das Herzstück: ein flexibel konfigurierbares Batch-Mischsystem, das hochwertige Asphaltmischungen mit einem RAP-Anteil von bis zu 40 Prozent produziert. RAP – Reclaimed Asphalt Pavement – ist aufbereitetes Altasphalt-Material und senkt Materialkosten sowie den ökologischen Fußabdruck deutlich. Für Straßenbauer, die zunehmend mit Recyclingquoten arbeiten müssen, ist dieser Anteil ein entscheidender Vorteil.

Die Anlage ist modular aufgebaut: Sie können zunächst mit einem Basissystem starten und bei steigender Auftragslage schrittweise erweitern. Vorkonfigurierte Schnittstellen ermöglichen die Nachrüstung von Komponenten, ohne umfangreiche Umbauarbeiten durchführen zu müssen. Das betrifft etwa verschiedene Beschickungssysteme. Besonders für wandernde Baustellen im Straßenbau mit kurzen Projektlaufzeiten ist das ein Pluspunkt: Die Anlage lässt sich schneller aufbauen und auf neue Anforderungen anpassen.

Wie senkt die CORE Ihre Betriebskosten?

Ein zentraler Entwicklungsschwerpunkt lag auf der Reduzierung von Energie- und Kraftstoffkosten – den größten Kostentreibern im Anlagenbetrieb. Moderne Frequenzumrichter an Komponenten wie Exhaustor und Trocknertrommel passen die Leistung bedarfsgerecht an und tragen so zur Senkung des Energieverbrauchs bei. Das bedeutet in der Praxis: Die Anlage läuft nicht durchgängig auf Maximalleistung, sondern reguliert automatisch je nach Produktionsmenge und -phase.

Zusätzlich bietet der neue MULTI JET Multi-Brenner Flexibilität bei der Brennstoffwahl. Sie können bis zu vier Brennstoffe gleichzeitig nutzen und damit schnell auf schwankende Energiepreise und Verfügbarkeiten reagieren. Wer in Regionen mit volatilen Diesel- oder Gaspreisen arbeitet, kann so die Produktionskosten gezielter steuern.

Ein weiterer Baustein zur Kostensenkung ist das integrierte Smart Weighing System. Es unterstützt die Dosierung und sorgt für präzise Rezeptumsetzung. Überdosierungen werden vermieden, enge Toleranzen eingehalten – selbst bei wechselnden Materialströmen und Temperaturen. Das spart nicht nur Rohstoffe, sondern sichert auch gleichbleibend hohe Asphaltqualität.

Transport und Aufbau: Weniger Logistikaufwand, mehr Flexibilität

Die CORE ist auf einfachen Transport ausgelegt. Die begrenzte Transportbreite und eine maximale Transporthöhe von drei Metern machen Sondertransporte, Begleitfahrzeuge und zusätzliche Genehmigungen in vielen Fällen überflüssig oder reduzieren sie erheblich. Das senkt Transportkosten und beschleunigt die Mobilisierung der Anlage auf neuen Baustellen.

Für den Aufbau genügen Kräne mit einer Tragfähigkeit unter 90 Tonnen. Das erhöht die Verfügbarkeit geeigneter Kräne in den jeweiligen Regionen und reduziert die Installationskosten. Zudem ermöglicht das optimierte Design kleinere Fundamente, was Material- und Baukosten für den Anlagenbetreiber weiter senkt.

Vormontierte Kabelpritschen verringern den Montageaufwand auf der Baustelle und erhöhen die Betriebssicherheit. Für wandernde Baustellen im Straßenfertigerbau oder bei Projekten mit kurzen Umsetzungszeiträumen ist die CORE daher besonders geeignet.

Wartung und Arbeitssicherheit: Praxisnah konzipiert

Alle Komponenten der CORE sind gut zugänglich, mit großen Zugängen an ergonomischen Positionen. Das erleichtert Wartungsarbeiten und Inspektionen deutlich. Vordefinierte Anschlagpunkte für persönliche Schutzausrüstung (PSA), das Benninghoven Key-Transfer-System, Berührungsschutz am Mischer und an den pneumatischen Zylindern, Absturzsicherungen sowie optimale Ausleuchtung der Arbeits- und Wartungsbereiche sind Sicherheitsmerkmale, die den Arbeitsschutz verbessern und die Akzeptanz beim Bedienpersonal erhöhen.

Für Sie als Betreiber bedeutet das: geringere Ausfallzeiten, weniger Wartungsaufwand und höhere Betriebssicherheit im laufenden Betrieb.

Investitionssicherheit durch modulares Konzept

Die CORE ist auf mehrere Jahrzehnte Betriebsdauer ausgelegt. Das modulare Anlagenkonzept mit vorkonfigurierten Schnittstellen, die flexible Brennstoffwahl, der RAP-Anteil von bis zu 40 Prozent sowie intelligente Steuerungssysteme für hohe Produktionszuverlässigkeit sollen Anlagenbetreibern ermöglichen, flexibel auf Marktveränderungen und regulatorische Anforderungen zu reagieren.

Benninghoven und die Wirtgen Group bieten weltweiten Service und Support. Das schafft zusätzliche Sicherheit, insbesondere bei internationalem Einsatz oder in Regionen mit begrenztem lokalem Servicenetz.

Praxisrelevanz: Für wen lohnt sich die CORE?

Die CORE Asphaltmischanlage richtet sich an Straßenbauunternehmen, die auf mobilen Einsatz, niedrige Betriebskosten und langfristige Wirtschaftlichkeit setzen. Besonders interessant ist die Anlage für:

  • Betriebe mit wandernden Baustellen und häufigem Anlagentransport
  • Unternehmen, die mit hohen Recyclingquoten arbeiten und RAP-Material nutzen
  • Betreiber in Regionen mit volatilen Energiepreisen, die flexibel zwischen Brennstoffen wechseln wollen
  • Firmen, die schrittweise investieren und die Anlage sukzessive ausbauen möchten
  • Projekte mit kurzen Umsetzungszeiträumen und geringen Fundament-Anforderungen

Wer in den kommenden Jahren auf nachhaltige, flexible und kosteneffiziente Asphaltproduktion setzen möchte, sollte sich die CORE genauer ansehen. Die Kombination aus durchdachtem Logistikkonzept, wartungsfreundlichem Design und intelligenter Verbrennungstechnik bietet echte Ansatzpunkte für niedrigere Total Cost of Ownership über den gesamten Lebenszyklus.

Weitere Informationen zur CORE Asphaltmischanlage und den technischen Details finden Sie auf der Website der Wirtgen Group.